Gasketed PHE
Повышая эффективность
теплообменников
Пластинчатый теплообменник с прокладками (GPHE) — это устройство, используемое для передачи тепла между двумя или более потоками жидкости (или газа). Он состоит из тонких, гофрированных металлических пластин, разделенных прокладками и сжатых в раме. Когда жидкости протекают через каналы, образованные между пластинами, тепло передается от более горячей жидкости к более холодной. Гофрированный рисунок на пластинах увеличивает площадь поверхности для теплопередачи и способствует турбулентности потока жидкости, повышая эффективность.
Функция
Различные материалы
для различных применений.
Одним из основных факторов, оказывающих непосредственное влияние на скорость теплопередачи, является выбор материала пластин. Выбор материалов для этих компонентов имеет решающее значение для оптимальной производительности и долговечности. Понимая свойства и области применения различных материалов, инженеры могут проектировать теплообменники, оптимизированные для конкретных технологических требований.
Характеристики
Пластины
Пластины в пластинчатом теплообменнике обычно изготавливаются из коррозионностойких металлов.
Пластины
Пластины в пластинчатом теплообменнике обычно изготавливаются из коррозионностойких металлов. Конкретный используемый металл зависит от обрабатываемых жидкостей и условий эксплуатации. Распространенные материалы включают в себя:
Материал пластин | Типичные применения |
---|---|
Нержавеющая сталь 316L | Общего назначения, пищевая промышленность, молочная промышленность |
Нержавеющая сталь 304L | Общего назначения, пищевая промышленность |
Никелевые сплавы (например, Hastelloy C-276) | Коррозионные среды, химическая обработка |
Титановые сплавы | Применение в морской воде, агрессивные химикаты |
Прокладки
Прокладки играют жизненно важную роль в герметизации каналов жидкости между пластинами.
Прокладки
Прокладки играют жизненно важную роль в герметизации каналов жидкости между пластинами. Выбор материала прокладки зависит от совместимости с жидкостью, температуры и давления. Распространенные материалы прокладок и их применение суммированы в следующей таблице:
Материал прокладки | Рабочая температура | Применение |
---|---|---|
SBR | -15 до 70°C | Вода |
NBR | -18 до 100°C | Вода, жидкости на основе минерального масла, жиры, растительные и животные масла, силиконовое масло |
NBRLT | -45 до 100°C | |
HNBR | -24 до 150°C | Сырая нефть, вода, жидкости на основе минерального масла, жиры, растительные и животные масла, силиконовое масло |
EPM/EPDM | -50 до 150°C | Вода, насыщенный пар, спирты, органические и неорганические кислоты, полярные растворители, щелочные среды |
Viton | -18 до 200°C | Жиры и минеральные масла, ароматические и хлорированные углеводороды, нефть, кислоты |
Болты, гайки и уплотнительные кольца
Эти компоненты используются для сжатия пластин вместе…
Проектирование и инновации
TGT, ведущий производитель пластинчатых теплообменников с прокладками (GPHE), предлагает широкий ассортимент продукции, разработанной для удовлетворения различных промышленных потребностей. Компания использует передовое программное обеспечение для точного проектирования и оптимизации. Продукция TGT изготавливается с использованием высококачественных материалов и современного оборудования, обеспечивая превосходную производительность и долговечность. Компания также располагает крупногабаритным гидравлическим прессом, позволяющим производить теплообменники большого формата.
Характеристики продукта
Конструкция пластин
Наука, лежащая в основе наших пластин
Suspension Groove to Guide Bar
Leak Chamber
Inlet / Outlet
in order to decrease port pressure drop, inlet/outlet
portholes are optimized
Main Heat Transfer Area
To increase fluid turbulency and heat
transfer coefficient. Broken chevron has
been designed and patented
Gasket Installed in Plate Groove
In order to seal plates correctly, TGT gaskets
are uniquely designed and manufactured. It results in
easy maintenance, less cost and higher operation pressure.
Distribution Area
The TGT plate patterns distribution area makes
flow pass the entire plate more uniform
Типы пластин
Волнистая
Этот рисунок напоминает стиральную доску с серией выпуклых гребней и впадин.
Шеврон или ёлочка
Этот рисунок характеризуется V-образной формой или рисунком "ёлочка".
Волнистая с вторичными гофрами
Этот рисунок является вариацией рисунка стиральной доски, с дополнительными мелкими гофрами.
Зигзаг
Как следует из названия, этот рисунок состоит из серии зигзагообразных линий или складок.
Выступы и углубления
Этот рисунок характеризуется выступающими выступами и соответствующими углублениями.
Наклонная волнистая
Этот рисунок представляет собой волнистый (или гофрированный) рисунок, ориентированный под углом к основному направлению потока.
Характеристики прокладок
Наши прокладки разработаны с уникальным овальным профилем, который идеально дополняет специализированные пластины TGT, максимально увеличивая эффективность теплопередачи.
Обновленный профиль прокладки гарантирует исключительное уплотнение, предотвращая утечки и обеспечивая оптимальную производительность.
Наша запатентованная формула прокладок обеспечивает исключительную производительность при повышенных температурах и давлениях, превосходя отраслевые стандарты.
Инновационная конструкция прокладок TGT минимизирует риск утечек и упрощает процесс сборки, экономя ваше время и усилия.
Типы прокладок
Для обеспечения оптимальной производительности в широком диапазоне применений TGT предлагает различные материалы прокладок. Выбор материала прокладки зависит от конкретной обрабатываемой жидкости, температуры и условий давления.
Тройной зажим
Тройной зажим состоит из трех взаимосвязанных…
Защелкивающийся штифт
Защелкивающийся штифтовой крепеж представляет собой цилиндрический…
Защелкивающийся фиксатор
Защелкивающийся фиксатор имеет щелевую конструкцию, которая позволяет…
Размеры пластинчатых теплообменников
Что нас отличает?
Преимущества TGT
Проектирование
Полное проектирование пластинчатых теплообменников
TGT применяет целостный подход к проектированию и производству своих разборных пластинчатых теплообменников. Проектируя каждый компонент собственными силами, от сложных рисунков пластин до прочных рамных конструкций, TGT обеспечивает оптимальную производительность и надежность. Такой уровень контроля позволяет точно настраивать оборудование в соответствии с конкретными технологическими требованиями, такими как пастеризация и гомогенизация молочных продуктов и напитков.
Запатентованные конструктивные особенности
Запатентованный клей
Taha-GLUE®: запатентованный клей TGT без хлора предотвращает коррозию теплообменника.
Запатентованные рамы
Запатентованные рамы TGT: меньше материала, более высокая устойчивость к давлению.
Запатентованные прокладки
Прокладки TGT: улучшенный профиль, превосходное уплотнение, герметичность.
Запатентованные пластины
Запатентованные пластины разборных пластинчатых теплообменников TGT: улучшенная конструкция, оптимизированная производительность.
Оптимизированное программное обеспечение для проектирования пластинчатых теплообменников
Одна из наиболее важных технических областей в производстве ПТО – это способность моделировать процессы и точно и эффективно проектировать эти теплообменники. В настоящее время эта возможность ограничена несколькими странами. Важно отметить, что неправильный выбор ПТО и неточное или неэффективное проектирование из-за использования неподходящего программного обеспечения или неточных расчетов могут привести к увеличению затрат, сбоям в производстве и даже косвенному ущербу – если в теплообменнике находится опасная жидкость. Компания TGT, опираясь на собственные знания, разработанные внутри компании, впервые на Ближнем Востоке смогла разработать специализированное программное обеспечение для проектирования различных типов ПТО, поставив себя в один ряд с мировыми лидерами в этой области.
Публикации в области исследований и разработок (НИОКР)
Производство и качество
Полный цикл производства разборных пластинчатых теплообменников (ПТО)
TGT осуществляет полный контроль над всем циклом производства разборных пластинчатых теплообменников. От первоначального проектирования до окончательной сборки все компоненты разрабатываются собственными силами, что обеспечивает оптимальную производительность и возможность индивидуальной настройки. Этот комплексный подход позволяет точно адаптировать теплообменники к конкретным технологическим требованиям.
Собственное производство прокладок
TGT является единственной компанией на Ближнем Востоке, которая охватывает полный производственный цикл пластинчатых теплообменников от начала до конца на одном предприятии. Этот комплексный подход включает в себя каждый этап производственного процесса, в том числе: закупку сырья, инженерное проектирование теплообменника, проектирование пресс-форм для пластин и прокладок, изготовление пресс-форм, формовку пластин, производство прокладок, производство рам, лазерную сварку, автоматизированный контроль качества, сборку и испытания производительности. Собственное производство пластинчатых теплообменников на TGT в сочетании с завоеванием доверия клиентов и защитой их интеллектуальной собственности позволяет поставлять продукцию, адаптированную к точным и даже специфическим потребностям каждого клиента. Более того, этот подход позволяет TGT нести полную ответственность за качество и производительность своей продукции, обеспечивая неизменное удовлетворение клиентов.
Строгий контроль качества
Производственный процесс TGT, от поиска сырья до окончательной сборки, строго контролируется специализированной группой контроля качества. Каждый этап, включая формовку пластин, механическую обработку, покраску и сборку, отслеживается для обеспечения соответствия самым высоким стандартам качества.
Применяются передовые методы контроля, такие как проверки размеров и формы пластин в темной комнате, а также самые современные испытания твердости и герметичности прокладок, для соответствия мировым стандартам качества.
Лаборатории, сертифицированные по стандарту ISO 17025
Лаборатория характеристик теплообменников
Лаборатория характеристик теплообменников
При проектировании и производстве пластинчатого теплообменника, после численного анализа и разработки нового продукта (новая конструкция пластин и прокладок), изготавливается прототип и его производительность проверяется в реальных условиях эксплуатации. TGT создал уникальную промышленную исследовательскую лабораторию для тестирования производительности и энергоэффективности теплообменников. Лаборатория теплообменников TGT является единственной в стране лабораторией по испытанию характеристик теплообменников, сертифицированной по стандарту ISO 17025.
Лаборатория полимеров и резины
Лаборатория характеристик теплообменников
Специализированная лаборатория полимеров и резины TGT создана для контроля параметров качества, а также для расширения ассортимента полимерных изделий в нефтегазовой и нефтехимической промышленности. Эта лаборатория получила сертификат ISO 17025, используя преимущества преподавателей, опытных инженеров и передовых испытательных устройств, основанных на национальных и международных стандартах, включая наиболее практичные испытания полимерной и резиновой промышленности. Лаборатория располагает специальным оборудованием для определения срока службы прокладок пластинчатых теплообменников с целью увеличения их срока службы.
Лаборатория металлографии и неразрушающего контроля
Лаборатория металлографии и неразрушающего контроля
Различные типы производственных процессов, такие как механическая обработка, сварка, наплавка, требуют металлографии и микроскопического исследования для достижения желаемых свойств сплавов и металлов, таких как ударная вязкость, твердость и прочность на растяжение. Для обеспечения качества изготавливаемых деталей неизбежен неразрушающий контроль. С этой целью лаборатория металлографии и неразрушающего контроля (НК) была оснащена и может выполнять различные услуги по металлографии и неразрушающему контролю. Эта лаборатория также получила сертификат ISO 17025 благодаря своей специализированной экспертизе и оборудованию.
Время доставки
Промышленные объекты, сталкивающиеся с критическими проблемами теплообменников и неожиданными простоями, могут нести огромные ежедневные убытки, часто превышающие миллионы долларов. Из-за чувствительности времени в работе установок мы являемся самыми быстрыми на Ближнем Востоке благодаря полному производственному циклу.
Одним из главных преимуществ полностью отечественного производства продукции компании TGT является точный и быстрый контроль производственного цикла, главным преимуществом которого является быстрое и автоматизированное производство продукции. Это невозможно без единой системы управления проектами.
Сервис (24/7)
Крупнейший специализированный центр по ремонту теплообменников на Ближнем Востоке.
Сервисный центр по ремонту и техническому обслуживанию TGT является крупнейшим специализированным центром по ремонту теплообменников в стране. Опытные инженеры могут разбирать, ремонтировать, восстанавливать и очищать разборные, полусварные и сварные теплообменники на площадках нашего сервисного центра. Технические специалисты сначала проверяют все части пластинчатого теплообменника. После этого поврежденные детали немедленно заменяются новыми, собранный теплообменник испытывается гидростатическим испытательным оборудованием в соответствии с API 662 или другими стандартами. После испытаний наши специалисты по обслуживанию готовят ПТО к упаковке, погрузке и отправке к месту назначения.